ASTM A789 スーパーデュプレックス 2507 パイプ 石油化学用冷引ステンレス鋼管
詳細情報 |
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製品名: | 流動交通機関GB/T 14976のための継ぎ目が無いステンレス鋼の管 | 材料: | 302,304,304L/N、316L/N |
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表面に: | 研磨 | アプリケーション: | 302,304,304L/N、316L/N |
形状: | 円形 | 外径: | 4-1200mm |
重量: | 0.3-200mm | 長さ: | 1-12m |
ハイライト: | ステンレス鋼丸管,ステンレス製の管の鋼鉄 |
製品の説明
流動交通機関GB/T 14976のための継ぎ目が無いステンレス鋼の管
Spec:
材料:
サイズの範囲:OD:4-1200mm
重量:0.3-200mm
概要の長さ:1-12m
許容:
次のテーブルまたは顧客の要求に従って。
表1外の直径および壁厚さの単位の許容:mm
熱間圧延(放出、拡張)の鋼鉄管 | 冷たい-引かれた(圧延)鋼鉄管 | ||||||
Diamension | 許容 | Diamension | 許容 | ||||
通常の等級PA | 高い等級のPC | 通常の等級PA | 高い等級のPC | ||||
わずかな外の直径 D |
68~159 | ±1.25%D | ±1%D |
わずかな外の直径 D |
6~10 | ±0.20 | ±0.15 |
>10~30 | ±0.30 | ±0.20 | |||||
>30~50 | ±0.40 | ±0.30 | |||||
>50~219 | ±0.85%D | ±0.75%D | |||||
>159 | ±1.5%D | >219 | ±0.9%D | ±0.8%D | |||
わずかな壁厚さ S |
<15 |
+15%S -12.5%S |
±12.5%S |
わずかな壁厚さ S |
≤3 | ±12%S | ±10%S |
≥15 |
+20%S -15%S |
>3 |
+12.5%S -10%S |
±10%S |
Table2最低の壁厚さの単位の許容:mm
製造方法 | Diamension | 許容 | |
通常の等級PA | 高い等級のPC | ||
熱間圧延(放出、拡張)の鋼鉄管 W-H |
Smin<15 |
+25%S分 0 |
+22.5%S分 0 |
Smin≥15 |
+32.5%S分 0 |
||
冷たい-引かれた(圧延)鋼鉄管 WC |
すべての壁Tickness |
+22%S分 0 |
+20%S分 0 |
表3の等級および化学薬品の部品
いいえ。 | GB/T 20878 | 等級 | 化学部品(質の一部分)/% | |||||||||||
いいえ。 | デジタル統一されたコード | C | Si | Mn | P | S | NI | Cr | Mo | CU | N | 他 | ||
1 | 13 | S30210 | 12Cr18Ni9 | 0.15 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 8.00~10.00 | 17.00~19.00 | - | - | 0.10 | - |
2 | 17 | S30408 | 06Cr19Ni10 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 8.00~11.00 | 18.00~20.00 | - | - | - | - |
3 | 18 | S30403 | 022Cr19Ni10 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 8.00~12.00 | 18.00~20.00 | - | - | - | - |
4 | 23 | S30458 | 06Cr19Ni10N | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 8.00~11.00 | 18.00~20.00 | - | - | 0.10~0.16 | - |
5 | 24 | S30478 | 06Cr19Ni9NbN | 0.030 | 1.00 | 2.50 | 0.035 | 0.030 | 7.50~10.50 | 18.00~20.00 | - | - | 0.15~0.30 | Nb:0.15 |
6 | 25 | S30453 | 022Cr19Ni10N | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 8.00~11.00 | 18.00~20.00 | - | - | 0.10~0.16 | - |
7 | 32 | S30908 | 06Cr23Ni13 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 12.00~15.00 | 22.00~24.00 | - | - | - | - |
8 | 35 | S31008 | 06Cr25Ni20 | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 19.00~22.00 | 24.0~26.00 | - | - | - | - |
9 | 38 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 10.00~14.00 | 16.00~18.00 | 2.00~3.00 | - | - | - |
10 | 39 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 10.00~14.00 | 16.00~18.00 | 2.00~3.00 | - | - | - |
11 | 40 | S31609 | 07Cr17Ni12Mo2 | 0.04~0.10 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 10.00~14.00 | 16.00~18.00 | 2.00~3.00 | - | - | - |
12 | 41 | S31668 | 06Cr17Ni12Mo2Ti | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.030 | 10.00~14.00 | 16.00~18.00 | 2.00~3.00 | - | - | チタニウム:5C~0.70 |
表4の推薦された熱処理システム、鋼鉄管の機械特性および密度
構成タイプ | いいえ。 | GB/T 20878 | 等級 | 推薦された熱処理システム | 機械特性 |
密度 ρ/(kg/dm2) |
|||
いいえ。 | 統一されたデジタル コード |
引張強さ Rm/MPa |
指定プラスチック延長の強さ Rp0.2/MPa |
ひびの後のパーセントの延長 A/% |
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より少しより | |||||||||
オーステナイト | 1 | 13 | S30210 | 12Cr18Ni9 | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 520 | 205 | 35 | 7.93 |
2 | 17 | S30408 | 06Cr19Ni10 | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 520 | 205 | 35 | 7.93 | |
3 | 18 | S30403 | 022Cr19Ni10 | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 480 | 175 | 35 | 7.90 | |
4 | 23 | S30458 | 06Cr19Ni10N | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 550 | 275 | 35 | 7.93 | |
5 | 24 | S30478 | 06Cr19Ni9NbN | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 685 | 345 | 35 | 7.98 | |
6 | 25 | S30453 | 022Cr19Ni10N | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 550 | 245 | 40 | 7.93 | |
7 | 32 | S30908 | 06Cr23Ni13 | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 520 | 205 | 40 | 7.98 | |
8 | 35 | S31008 | 06Cr25Ni20 | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 520 | 205 | 40 | 7.98 | |
9 | 38 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 520 | 205 | 35 | 8.00 | |
10 | 39 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | 1010℃~1150℃の風邪または別の方法で | 480 | 175 | 35 | 8.00 | |
11 | 40 | S31609 | 07Cr17Ni12Mo2 | ≥1040℃の風邪または別の方法で | 515 | 205 | 35 | 7.98 | |
12 | 41 | S31668 | 06Cr17Ni12Mo2Ti | 1000℃~1100℃の風邪または別の方法で | 530 | 205 | 35 | 7.90 |
表5の鋼鉄管の検査項目、テスト方法および試しの量
いいえ。 | 検査項目 | 見本抽出の量 | サンプリング法 | 方法をテストして下さい |
1 | 化学部品 | 各furanceのサンプルを取って下さい | GB/T 20066 | GB/T 223、GB/T 11170、GB/T20123、GB/T 20124 |
2 | 抗張テスト | 各バッチの2つの鋼鉄管の間でサンプルを取って下さい | GB/T 2975 | GB/T 228.1 |
3 | テストを平らにすること | 各バッチの2つの鋼鉄管の間でサンプルを取って下さい | GB/T 246 | GB/T 246 |
4 | 急に燃え上がるテスト | 各バッチの2つの鋼鉄管の間でサンプルを取って下さい | GB/T 242 | GB/T 242 |
5 | 油圧テスト | 各部分 | - | GB/T 241 |
6 | 超音波テスト | 各部分 | - | GB/T 5777-2008 |
7 | 渦テスト | 各部分 | - | GB/T 7735-2004 |
8 | 粒間の腐食テスト | 各バッチの2つの鋼鉄管の間でサンプルを取って下さい | GB/T 4334-2008 | GB/T 4334-2008 |
テーブルA.1のステンレス鋼の等級の比較
いいえ。 | GB/T 20878-2007 | ASTM A 959-09 |
JIS G4303-2005 JIS G 4311-1991 |
ISO/TSの15510:2003 ISOの4955:2005 |
EN 10088:1-2005 |
ΓOCT 5632-1972 |
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デジタル統一されたコード | 等級 | ||||||
1 | S30210 | 12Cr18Ni9 | S30200,302 | SUS302 | X10CrNi18-8 | X10CrNi18-8,1.4310 | 12X18H9 |
2 | S30408 | 06Cr19Ni10 | S30400,304 | SUS304 | X5CrNi18-9 | X5CrNi18-10,1.4301 | - |
3 | S30403 | 022Cr19Ni10 | S30403,304L | SUS304L | X2CrNi19-11 | X2CrNi19-11,1.4306 | 03X18H11 |
4 | S30458 | 06Cr19Ni10N | S30451,304N | SUS304N1 | X5CrNiN18-8 | X5CrNiN19-9,1.4315 | - |
5 | S30478 | 06Cr19Ni9NbN | S30452、XM-21 | SUS304N2 | - | - | - |
6 | S30453 | 022Cr19Ni10N | S30453,304LN | SUS304LN | X2CrNiN18-9 | X2CrNiN18-10,1.4311 | - |
7 | S30908 | 06Cr23Ni13 | S30908,309S | SUS309S | X12CrNi23-13 | X12CrNi23-13,1.4833 | - |
8 | S31008 | 06Cr25Ni20 | S31008,310S | SUS310S | X8CrNi25-21 | X8CrNi25-21,1.4845 | 10X23H18 |
9 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | S31600,316 | SUS316 | X5CrNiMo17-12-2 | X5CrNiMo17-12-2,1.4401 | - |
10 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | S31603,316L | SUS316L | X2CrNiMo17-12-2 | X2CrNiMo17-12-2,1.4404 | 03X17H14M3 |
11 | S31609 | 07Cr17Ni12Mo2 | S31609,316H | - | - | X3CrNiMo17-13-3,1.4436 | - |
12 | S31668 | 06Cr17Ni12Mo2Ti | S31635,316Ti | SUS316Ti | X6CrNiMoTi17-12-2 | X6CrNiMoTi17-12-2,1.4571 | 08X17H13M2T |
処理:W-H、WC
技術的な配達状態:熱処理およびピクルスにするか、または保護大気の熱処理
の分野で広く利用された:流動trasport
製品イメージ:
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